空气能红薯烘干房是红薯/地瓜/番薯干制加工设备的统称，分别有空气能除湿机与保温房组成，对红薯条/红薯片进行除湿烘干；采用plc程序精准控制房内温度/湿度更好掌控烘干工艺，用于工业厂家更节能环保。
红薯烘干房
空气能热泵烘干房优势
1、可实现低温空气封闭循环干燥，物料干燥质量好。通过控制装置的工况，使干燥室的热干空气的温度在15～80℃之间，可满足大多数热敏物料的高质量干燥要求；干燥介质的封闭循环，可避免与外界气体交换所可能对物料带来的杂质污染，这对食品、药品或生物制品尤其重要。
空气能热泵红薯/地瓜烘干房除湿机
2、高效节能。热泵烘干机中加热空气的热量主要来自回收干燥室排出的温湿空气中所含的显热和潜热，需要输入的能量只有热泵压缩机的耗功，而热泵又有消耗少量功即可制取大量热量的优势，因此热泵干燥装置SMER（消耗单位能量所除去湿物料中的水分量）通常为1.0～4.0kg/kWh，而传统对流干燥器的SMER值约为0.2～0.6kg/kWh。
3、温度、湿度调控方便。当物料对进干燥室空气的温度、湿度均有较高要求时（如木材等），可通过调整蒸发器、冷凝器中工质的蒸发温度、冷凝温度，满足物料对质构、外观等方面的要求。
4、可回收物料中的有用易挥发成分。某些物料含有用易挥发性成分（如香味及其它易挥发成分），利用热泵干燥时，在干燥室内，易挥发性成分和水分一同气化进入空气，含易挥发性成分的空气经过蒸发器被冷却时，其中的易挥发性成分也被液化，随凝结水一同排出，收集含易挥发性成分的凝结水，并用适当的方法将有用易挥发性成分分离出即可。
空气能热泵红薯地瓜烘干房除湿机
5、环境友好。热泵干燥装置中干燥介质在其中封闭循环，没有物料粉尘、挥发性物质及异味随干燥废气向环境排放而带来的污染；干燥室排气中的余热直接被热泵回收来加热冷干空气，没有机组对环境的热污染。
6、可实现多功能。分体式开环热泵干燥装置中的热泵同时也具有制冷功能，可在干燥任务较少的季节，利用制冷功能实现多种物料的低温加工（如速冻、冷藏）或保鲜，也可拓展热泵的制热功能在寒冷季节为种植（如温室）或养殖场所供热。
7、热泵烘干机的适用物料广泛。适宜采用干燥的物料主要为干燥过程耐受温度在20～80℃之间的一大类物料，或虽然物料可耐受温度较高、但利用热泵干燥较节能或安全的物料。已研究和应用较多的物料如木材（如橡木）、红薯、谷物、种子、食用菌（如蘑菇、木耳）、药材（如人参等）、海产品（如鲜蚝、扇贝等）、生物活性制品（如细胞、酶）、茶叶、纸张等。
空气能热泵红薯地瓜烘干房
红薯烘干机工艺流程介绍以及烘干时间
红薯烘干机工艺流程介绍以及烘干时间工艺介绍：红薯干烘干的工艺有很多种，在这里我们简单介绍一种，如不符合您的要求，请给我们厂家来电详谈：
1、开始要将红薯清洗去皮，再将红薯放在蒸箱或者大锅内蒸熟，大约蒸煮到七八成熟的时候，就取出来，待到冷却后再进行人工切片装盘。
2、由于红薯蒸熟后，比较软，切起来比较困难，市面上也没有好的设备可代替，所以只能用手工切制，手工切制存在弊端，厚薄不能切的很均匀，这就要看工人的手工技术了，尽量大小差不多。
空气能热泵红薯地瓜烘干工艺
3、切好的熟红薯片、条由工人分别摆放在盘子里面，再按照次序将每个烘干车上面，摆满，依次推到红薯干烘干房里面。
4、烤车都推入烘干房里面后，关闭烘房门，然后再进行设置烘干时间和烘干温度以及排湿时间，烘干温度大约40-60摄氏度，排湿时间根据红薯的湿度适当调制即可，操作简单，上手快。格迪新能源设备制造的红薯烘干房比市面上更节省时间，节省能耗，烘干，提高生产量，受热均匀，烘干过程无需翻料，一次性烘干，无后顾之忧。
空气能热泵红薯地瓜烘干工艺
5、由于红薯干的加工工艺不一样，有的需要进去烘干2-3个小时后，地瓜干需要从烘干房里面拉出来，然后再次第二次烘干，也有的红薯干放在里面直接烘干。在购买前，请跟我们厂家说明您的要求，我们好根据您的用户需求，为您量身定制。
空气能热泵红薯地瓜烘干房定制
6、用户根据自己的生产工艺，烘干完毕后，将红薯干烤车拉出来后，等待冷却，回软，可进行后续的包装。
红薯烘干机设备除了可以烘干红薯片/条，还能应用于竹笋、葛根、萝卜、百合、木薯、山药、芥菜头等农产品的烘干加工；如需了解更多欢迎来电咨询。
红薯烘干房
空气能热泵烘干房优势
1、可实现低温空气封闭循环干燥，物料干燥质量好。通过控制装置的工况，使干燥室的热干空气的温度在15～80℃之间，可满足大多数热敏物料的高质量干燥要求；干燥介质的封闭循环，可避免与外界气体交换所可能对物料带来的杂质污染，这对食品、药品或生物制品尤其重要。
空气能热泵红薯/地瓜烘干房除湿机
2、高效节能。热泵烘干机中加热空气的热量主要来自回收干燥室排出的温湿空气中所含的显热和潜热，需要输入的能量只有热泵压缩机的耗功，而热泵又有消耗少量功即可制取大量热量的优势，因此热泵干燥装置SMER（消耗单位能量所除去湿物料中的水分量）通常为1.0～4.0kg/kWh，而传统对流干燥器的SMER值约为0.2～0.6kg/kWh。
3、温度、湿度调控方便。当物料对进干燥室空气的温度、湿度均有较高要求时（如木材等），可通过调整蒸发器、冷凝器中工质的蒸发温度、冷凝温度，满足物料对质构、外观等方面的要求。
4、可回收物料中的有用易挥发成分。某些物料含有用易挥发性成分（如香味及其它易挥发成分），利用热泵干燥时，在干燥室内，易挥发性成分和水分一同气化进入空气，含易挥发性成分的空气经过蒸发器被冷却时，其中的易挥发性成分也被液化，随凝结水一同排出，收集含易挥发性成分的凝结水，并用适当的方法将有用易挥发性成分分离出即可。
空气能热泵红薯地瓜烘干房除湿机
5、环境友好。热泵干燥装置中干燥介质在其中封闭循环，没有物料粉尘、挥发性物质及异味随干燥废气向环境排放而带来的污染；干燥室排气中的余热直接被热泵回收来加热冷干空气，没有机组对环境的热污染。
6、可实现多功能。分体式开环热泵干燥装置中的热泵同时也具有制冷功能，可在干燥任务较少的季节，利用制冷功能实现多种物料的低温加工（如速冻、冷藏）或保鲜，也可拓展热泵的制热功能在寒冷季节为种植（如温室）或养殖场所供热。
7、热泵烘干机的适用物料广泛。适宜采用干燥的物料主要为干燥过程耐受温度在20～80℃之间的一大类物料，或虽然物料可耐受温度较高、但利用热泵干燥较节能或安全的物料。已研究和应用较多的物料如木材（如橡木）、红薯、谷物、种子、食用菌（如蘑菇、木耳）、药材（如人参等）、海产品（如鲜蚝、扇贝等）、生物活性制品（如细胞、酶）、茶叶、纸张等。
空气能热泵红薯地瓜烘干房
红薯烘干机工艺流程介绍以及烘干时间
红薯烘干机工艺流程介绍以及烘干时间工艺介绍：红薯干烘干的工艺有很多种，在这里我们简单介绍一种，如不符合您的要求，请给我们厂家来电详谈：
1、开始要将红薯清洗去皮，再将红薯放在蒸箱或者大锅内蒸熟，大约蒸煮到七八成熟的时候，就取出来，待到冷却后再进行人工切片装盘。
2、由于红薯蒸熟后，比较软，切起来比较困难，市面上也没有好的设备可代替，所以只能用手工切制，手工切制存在弊端，厚薄不能切的很均匀，这就要看工人的手工技术了，尽量大小差不多。
空气能热泵红薯地瓜烘干工艺
3、切好的熟红薯片、条由工人分别摆放在盘子里面，再按照次序将每个烘干车上面，摆满，依次推到红薯干烘干房里面。
4、烤车都推入烘干房里面后，关闭烘房门，然后再进行设置烘干时间和烘干温度以及排湿时间，烘干温度大约40-60摄氏度，排湿时间根据红薯的湿度适当调制即可，操作简单，上手快。格迪新能源设备制造的红薯烘干房比市面上更节省时间，节省能耗，烘干，提高生产量，受热均匀，烘干过程无需翻料，一次性烘干，无后顾之忧。
空气能热泵红薯地瓜烘干工艺
5、由于红薯干的加工工艺不一样，有的需要进去烘干2-3个小时后，地瓜干需要从烘干房里面拉出来，然后再次第二次烘干，也有的红薯干放在里面直接烘干。在购买前，请跟我们厂家说明您的要求，我们好根据您的用户需求，为您量身定制。
空气能热泵红薯地瓜烘干房定制
6、用户根据自己的生产工艺，烘干完毕后，将红薯干烤车拉出来后，等待冷却，回软，可进行后续的包装。
红薯烘干机设备除了可以烘干红薯片/条，还能应用于竹笋、葛根、萝卜、百合、木薯、山药、芥菜头等农产品的烘干加工；如需了解更多欢迎来电咨询。